涂料的浮色發(fā)花因素很多，主要有顏填料粒徑，配方體系中各材料表面張力差，顏料、分散劑、潤(rùn)濕劑和乳化劑親水親油平衡值(HLB)，乳液與色漿的相容性，締合型增稠劑等對(duì)涂料的浮色發(fā)花造成較大影響。
涂膜在干燥成膜過程中，有較高比表面積的較細(xì)顏料粒子易于向表面遷移，而比表面積相對(duì)低的顏料粗粒子則易于沉淀，這樣造成不同粒徑的顏填料在成膜時(shí)產(chǎn)生浮色現(xiàn)象。解決方案是仔細(xì)選擇顏、填料，并研磨分散到合適的粒徑，從而避免浮色現(xiàn)象。
在分散顏料色漿過程中，由于各種顏填料的表面極性不一樣，為了達(dá)到較好的分散穩(wěn)定性，所選擇的分散劑種類也不一樣。如分散白漿時(shí)通常采用陰離子型分散劑，而其他顏料色漿則多采用非離子分散劑，或與部分陰離子分散劑協(xié)同使用，因?yàn)槠漕佁盍媳砻嫖讲煌稚?，所以其親水親油值和表面張力也不一樣。如在分散色漿時(shí)，添加Greesol ES400潤(rùn)濕劑降低各類色漿表面張力差，來改善浮色發(fā)花現(xiàn)象。
當(dāng)顏料粒子表面吸附的表面活性劑與乳液粒子表面吸附的表面活性劑即乳化劑與水之間的親和力不同，如果顏料粒子表面吸附的表面活性劑與水之間的親合力大時(shí)，顏料表面所吸附的表面活性劑會(huì)解吸附，使得顏料粒子表面的保護(hù)層變薄，造成顏料的絮凝，從而引起涂料涂膜的浮色發(fā)花。當(dāng)乳膠粒子表面的乳化劑與色漿中顏、填料粒子表面的表面活性劑兼容性好時(shí)，則乳液對(duì)這些顏、填粒子的潤(rùn)濕就好，整個(gè)色漆的展色性就好，色彩鮮艷，且不浮色。
親水親油平衡值(HLB)是個(gè)很敏感的問題，在生產(chǎn)涂料時(shí)使用多種材料：乳液、顏、填料、溶劑、助溶劑及各類助劑。這些材料它們都有自己的親水親油平衡值(HLB值)，各材料的親水親油平衡值匹配則涂料整個(gè)體系的性能就很優(yōu)良，浮色、發(fā)花、分水等現(xiàn)象就會(huì)克服。當(dāng)然我們使用的乳液、顏填料選定以后，親水親油平衡值即HLB值就沒法改變，但可以通過仔細(xì)選擇助劑，即潤(rùn)濕分散劑、增稠劑等來調(diào)整整個(gè)體系的HLB值，使整個(gè)體系的HLB值平衡。所以我們?cè)诜稚㈩伭蠒r(shí)一定要先了解顏料的HLB值，來選擇HLB合適的分散劑。如針對(duì)低HLB值的碳黑，酞菁系列顏料，我們一般推薦HLB值一致的Greesol DPB，DPB40分散劑；針對(duì)高HLB值的二氧化鈦，氧化鐵系列顏料，我們推薦使用GreesolDPI，針對(duì)紅，黃顏料時(shí)，我們推薦使用GreesolDP1600，DP1900。如果涂料在儲(chǔ)存過程中出現(xiàn)浮白現(xiàn)象，可能是白漿的HLB值親油性太強(qiáng)，這時(shí)可以在白漿的配方中添加HLB值親水的潤(rùn)濕劑和分散劑；如果涂料在儲(chǔ)存過程中出現(xiàn)浮出其他顏料色彩，說明白漿的HLB值親水性太強(qiáng)，需要在白漿中添加HLB值親油的潤(rùn)濕劑或分散劑。
一些假塑性強(qiáng)的締合型增稠劑與HLB值較大的表面活性劑有很強(qiáng)的親和性，使其表面活性劑顏料表面上脫附，造成顏料粒子的聚集和絮凝，從而使著色力下降并生成浮色發(fā)花。在有機(jī)和無機(jī)顏料調(diào)色的體系中，尤其是鈦白與酞菁藍(lán)、酞菁綠和碳黑色漿調(diào)色時(shí)，可以選用假塑性弱的締合型增稠劑可獲得色澤較為滿意的涂料并有良好的流平性。增稠劑中疏水基團(tuán)與顏料粒子表面有較強(qiáng)的親和力，吸附顏料粒子表面形成橋架絮凝、著色力差，并導(dǎo)致涂料浮色。這些在配方設(shè)計(jì)時(shí)都需要考慮，并通過實(shí)驗(yàn)來篩選合適的增稠劑來避免浮色。
