水性工業(yè)漆，按施工方式分為輥涂、淋涂、浸涂等，噴涂是施工中最普通最常見(jiàn)的施工方式。施工方式應(yīng)該如何選擇呢，下面跟隨小編一同學(xué)習(xí)吧!

溫馨提示

用輥筒蘸涂料時(shí)，輥筒浸入涂料不可太深，以免涂料滲入輥筒軸中，涂料干燥后會(huì)影響輥軸的轉(zhuǎn)動(dòng)。輥涂時(shí)，為保證長(zhǎng)時(shí)間涂布均勻，滾筒上所蘸的水漆應(yīng)分布均勻，涂裝時(shí)滾動(dòng)速度要保持一定，不可太快。切忌過(guò)分用力壓滾筒，亦不可將輥筒上的涂料輥盡后再蘸涂料。

輥涂的優(yōu)點(diǎn)

1、與刷涂相比，滾涂一次性涂刷面積大，提高了涂刷的效率，減少了工作量，節(jié)約時(shí)間和人力。

2、使用輥涂的方式修補(bǔ)容易，且修補(bǔ)色差小。

3、不產(chǎn)生漆霧，涂著效率高，接近100%。

4、低粘度和高粘度的涂料都適應(yīng)，可以較準(zhǔn)確的控制漆膜厚度，且厚度均勻一致。

5、正面和背面可以同時(shí)涂裝。

輥涂的缺點(diǎn)

1、只適應(yīng)平面涂裝。

2、所以不適宜多品種的小批量生產(chǎn)。

3、滾涂裝飾性能差，涂裝工藝條件如控制不當(dāng)，漆膜易產(chǎn)生輥痕，滾涂會(huì)有一絲滾筒毛印子。

4、成膜膜厚不均勻，由于涂料是在轉(zhuǎn)輥表面以濕膜形式轉(zhuǎn)移至被涂物表面，溶劑揮發(fā)快，輥涂過(guò)程中涂料的粘度容易產(chǎn)生變化 。

溫馨提示

1、涂膜厚度為涂裝質(zhì)量的影響因素之一。如果涂膜太厚，從傳送帶經(jīng)烘干箱出來(lái)的產(chǎn)品的涂膜就會(huì)出現(xiàn)氣泡。如太薄則產(chǎn)品就會(huì)出現(xiàn)露底，淋涂不均勻的現(xiàn)場(chǎng)，可以進(jìn)行多次淋涂和加硫來(lái)增加產(chǎn)品的膜厚。因此淋涂時(shí)要注意控制好涂抹厚度，厚度可以通過(guò)噴嘴的大小或窄縫的寬度來(lái)控制。

2、淋涂過(guò)程中，有些產(chǎn)品還需要進(jìn)行加硫，加硫是為增加涂膜在產(chǎn)品上的附著力。

3、調(diào)整好淋涂的黏度，保證施工過(guò)程中黏度穩(wěn)定。淋漆時(shí)涂料處于噴射狀態(tài)，溶劑揮發(fā)快，涂料粘度不穩(wěn)定，呈逐漸上升趨勢(shì)，可以通過(guò)定時(shí)檢測(cè)粘度補(bǔ)充溶劑已經(jīng)加熱或降溫的方式來(lái)控制黏度。

4、合理選擇噴嘴直徑和噴淋壓力。例如高粘度涂料以及較大型的工件可選用直徑大的噴嘴和較低的壓力。

淋涂的優(yōu)點(diǎn)

1、與浸涂相比，淋涂的生產(chǎn)效率更高，適用于大量流水線(xiàn)的工作方式。

2、用料省。此種方法多余的涂料可以流回容器，通過(guò)泵送到高位槽而進(jìn)行循環(huán)使用

3、涂裝效果更好，涂膜厚度可以精確調(diào)整，涂裝面更均勻，輸送泵采用變頻調(diào)速，流量控制穩(wěn)定。

4、操作簡(jiǎn)單，作業(yè)性好，可實(shí)行隔離密閉操作，勞動(dòng)保護(hù)好。

 5、可采用雙淋頭進(jìn)行雙組分涂料的涂裝。 

淋涂的缺點(diǎn)

1、適用工件少，只適用平面狀物面的涂裝，不能涂裝垂直面。 

2、不適應(yīng)對(duì)于多品種涂料的小批量涂裝，更換涂料前必須將涂料循環(huán)系統(tǒng)洗凈，因此更適用于同一種涂料的反復(fù)使用。 

3、軟質(zhì)的物品（如紙、布、皮革）必須繃平在硬質(zhì)板件上才能涂裝。 

4、不適用于薄層涂裝，一次涂裝的涂膜較厚。浸涂篇

溫馨提示

1、在浸涂前需要對(duì)工件進(jìn)行預(yù)處理：保證工件表面潔凈，需要的情況下還可進(jìn)行噴砂及打磨，增加工件的附著力可以更好的保證涂覆效果。

2、涂料的黏度是浸涂效果的關(guān)鍵因素之一，它直接影響漆膜的外觀(guān)和厚度。黏度過(guò)低，漆膜太??；黏度過(guò)高，涂料的流平性差，因此在浸涂作業(yè)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)測(cè)定黏度，可通過(guò)補(bǔ)加溶劑來(lái)調(diào)節(jié)黏度。

3、浸入后保證工件停留合適的時(shí)間，確保需要涂覆的部位沾上漆液。

4、抽出工件時(shí)保證以恒定的速度抽出，沒(méi)有任何顫動(dòng)，可以增加涂抹的均勻性和光滑度。撤出速度越快，在涂料可以倒流回溶液之前，會(huì)將更多的涂料拉到基材上，則膜厚越厚。較高粘度的涂料在浸涂中的涂覆也比低粘度涂料更厚，注意控制抽出速度確保合適的膜厚。

5、提出后需要將工件吊掛以多余的涂料滴除，否則容易膜厚上下不均勻或者流掛。

浸涂的優(yōu)點(diǎn)

1、涂料利用率高，不同于噴涂的霧化，浸涂過(guò)程中多余的涂料都會(huì)滴落回浸槽中，幾乎無(wú)浪費(fèi)。

2、適用于對(duì)較為復(fù)雜的工件進(jìn)行涂裝。

3、設(shè)備簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)單，投資小，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化作業(yè)。

4、生產(chǎn)效率高，被涂裝工件可以里外同時(shí)進(jìn)行涂裝。

浸涂的缺點(diǎn)

1、適用涂料的品種有限，不適合快干型涂料，否則影響涂膜的流平性。

2、涂裝工件顏色單一，只能用于顏色一致的涂裝，不能套色

3、涂裝效果一般，涂裝工件易產(chǎn)生涂膜厚度不均勻或是液掛的現(xiàn)象，涂裝裝飾性差，僅適用于對(duì)外觀(guān)要求不高的工件涂裝。

4、對(duì)環(huán)境污染大，溶劑揮發(fā)量大，生產(chǎn)環(huán)境較差，對(duì)工人以及環(huán)境都有一定危害。