產(chǎn)品組成

采用低粘度環(huán)氧樹(shù)脂、顏填料、助劑等經(jīng)高速分散和硏磨而制成漆料，以低粘度改性胺作為固化劑而組成的雙組份反應(yīng)固化型防腐涂料。

產(chǎn)品特性

無(wú)溶劑環(huán)氧涂料與溶劑型環(huán)氧涂料產(chǎn)品的最大區(qū)別，在于涂料制造及施工應(yīng)用過(guò)程中不需采用揮發(fā)性有機(jī)溶劑作為分散介質(zhì)，低粘度的胺固化劑、液態(tài)的環(huán)氧樹(shù)脂經(jīng)交聯(lián)反應(yīng)固化而形成的涂層具有非同一般的特性。

產(chǎn)品用途

目前，我囯石化工業(yè)發(fā)展正處于高峰期。從原油運(yùn)輸、儲(chǔ)存中轉(zhuǎn)、管道運(yùn)輸、煉油生產(chǎn)到成品油的儲(chǔ)存，都需要建設(shè)大量?jī)?chǔ)罐、鋪設(shè)大量管道，這些儲(chǔ)罐和管道如采用無(wú)溶劑環(huán)氧涂料，和傳統(tǒng)的溶劑型防腐涂料相比，具有厚涂性好、防腐性佳、施工安全等優(yōu)勢(shì)，符合“高效、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、安全、節(jié)能”原則，具有十分廣闊的應(yīng)用前景。

3.1施工安全和環(huán)保節(jié)能

由于普通溶劑型環(huán)氧漆含有超過(guò)30%以上的可揮發(fā)性有機(jī)溶劑，即使是高固體份的環(huán)氧漆，可揮發(fā)的有機(jī)物含量(VOC)也有10%以上。這些有機(jī)溶劑在涂裝和干燥過(guò)程中揮發(fā)，與空氣混合可形成了爆炸性混合氣體。一些密閉場(chǎng)所(如儲(chǔ)罐內(nèi)壁等)進(jìn)行涂裝施工作業(yè)時(shí)，必須進(jìn)行強(qiáng)制大量通風(fēng)，安全管理部門(mén)需定期測(cè)量施工過(guò)程中罐內(nèi)壁的氧氣含量和可燃?xì)怏w濃度，氧含量在18%以上，可然氣體濃度低于爆炸下限10%方可進(jìn)行涂裝作業(yè)，這樣方能避免獨(dú)山子儲(chǔ)油罐爆炸似事件的發(fā)生。而使用無(wú)溶劑環(huán)氧漆由于揮發(fā)性溶劑極少，對(duì)通風(fēng)量的要求大大降低。

另外，有機(jī)溶劑多數(shù)是有毒有害物質(zhì)，對(duì)人體均有不同的毒害作用，為了保證施工人員的身體健康，必須限制其在空氣中的含量。在涂料中有機(jī)溶劑含量越高，需要補(bǔ)充新鮮空氣的量也越多，即要求通風(fēng)量越大，使用無(wú)溶劑環(huán)氧漆就意味著可以減少這部分通風(fēng)量。

必須強(qiáng)調(diào)的是使用無(wú)溶劑環(huán)氧涂料最突出的優(yōu)點(diǎn)，能夠減少有機(jī)溶劑揮發(fā)對(duì)空氣的污染。當(dāng)前世界各國(guó)對(duì)環(huán)境的要求越來(lái)越高，尤其是一些發(fā)達(dá)國(guó)家，對(duì)涂料中的揮發(fā)性有機(jī)化合物的含量(VOC)均給予了限制，對(duì)揮發(fā)性有機(jī)化合物的排放也給予了限制。我國(guó)作為一個(gè)發(fā)展中國(guó)家，為了趕超世界先進(jìn)水平，走可持續(xù)發(fā)展的道路，避免少走先污染后治理的彎路，越來(lái)越重視環(huán)境保護(hù)。因此嚴(yán)格限制涂料中的∨oC，以至最大程度的減少對(duì)環(huán)境的破壞，達(dá)到零排放將是今后的方向。在重防腐涂料中，涂料的無(wú)溶劑化、水性化都將是未來(lái)的發(fā)展方向，而無(wú)溶劑環(huán)氧涂料在當(dāng)前條件下更具有實(shí)用性。

4.1優(yōu)異的物理機(jī)械性能

由于環(huán)氧樹(shù)脂分子結(jié)構(gòu)中含有大昰的羥基和醚基等極性基團(tuán)，加之在固化過(guò)程中活潑的環(huán)氧基能與界面金屬原子反應(yīng)形成極為牢固的化學(xué)鍵，這保證了涂層與基材的優(yōu)異附著力，特別值得一提的是無(wú)溶劑環(huán)氧防腐涂層具有極佳的濕附著力，這保證了涂層在液態(tài)蝕環(huán)境下優(yōu)異的耐久性。

無(wú)溶劑環(huán)氧涂料在交聯(lián)固化后能夠形成類似瓷釉一樣的光潔涂層，由于交聯(lián)密度高和分子鏈中的苯環(huán)結(jié)構(gòu)，使涂層堅(jiān)硬且柔韌性好、耐磨性優(yōu)、抗劃傷性好、耐撞擊性優(yōu)。無(wú)溶劑環(huán)氧涂料在反應(yīng)固化過(guò)程中收縮率極低，具有一次性成膜較厚、邊緣覆蓋性好、內(nèi)應(yīng)力較小，不易產(chǎn)生裂紋等特點(diǎn)。

4.2優(yōu)異的耐化學(xué)品性

高度交聯(lián)的無(wú)溶劑環(huán)氧防腐涂層具有優(yōu)異的耐化學(xué)品性，能耐海水、中度的酸、堿、鹽、各種油品、脂肪烴等化學(xué)品的長(zhǎng)期浸泡

4.3優(yōu)異的防腐性能

無(wú)溶劑環(huán)氧涂料由于不含揮發(fā)性有機(jī)溶劑，在干燥成膜過(guò)程中不會(huì)形成因溶劑揮發(fā)留下的孔隙且成膜厚，涂膜致密性極佳，能有效抵擋水、氧等腐蝕性介質(zhì)透過(guò)涂層而腐蝕鋼材。

4.4經(jīng)濟(jì)性

目前無(wú)溶劑環(huán)氧涂料的單價(jià)雖然略高于溶劑型環(huán)氧涂料，但衡量防廣涂料的經(jīng)濟(jì)性不能只憑單價(jià)，無(wú)溶劑環(huán)氧涂料的固體份近100%，在達(dá)到相同的涂膜厚度的情況下，所需要的涂料量比采用溶劑型環(huán)氧涂料要少；另外，由于無(wú)溶劑環(huán)氧涂料一道可達(dá)高膜厚，可減少施工道數(shù)，從而降低涂裝施工費(fèi)用。

5 無(wú)溶劑環(huán)氧涂料的施工

由于使用的無(wú)溶劑涂料是一種不含溶劑的環(huán)氧涂料，漆固體份含量高達(dá)98%以上，與溶劑型環(huán)氧涂料相比，在施工性能方面亦有一定差異，其最大的差異在于粘度的增大與操作期的縮短。無(wú)溶劑環(huán)氧涂料的粘度較高，這對(duì)噴涂設(shè)備提高了較高的要求。以往產(chǎn)品使用的傳統(tǒng)有空氣噴涂工藝及老的無(wú)空氣噴漆泵，根本不能將此涂料正常噴出，所以需添置壓力比更高的新型無(wú)空氣噴漆泵。但在施工過(guò)程中，由于它不含溶劑，其千燥、固化過(guò)程中不是靠溶劑的揮發(fā)，而完全依賴于自身的固化反應(yīng)，其反應(yīng)過(guò)程較快，且受溫度影響較大，因此，雙組份混合后具有較短的使用期。雖然涂料的使用期可以通過(guò)配方中固化劑的選用而進(jìn)行調(diào)整，但相對(duì)于傳統(tǒng)溶劑型環(huán)氧漆2

8小時(shí)的操作期，仍然是大大縮短了，而且涂料的操作期越長(zhǎng)，所需的干燥時(shí)間亦越長(zhǎng)，這就增加了施工的難度。為解決這一難題，應(yīng)注意采取以下措施

①。無(wú)溶劑環(huán)氧涂料選購(gòu)時(shí)應(yīng)注意所具備的施工條件，施工條件包括現(xiàn)場(chǎng)可行的施工方式(雙進(jìn)料熱噴涂、單進(jìn)料無(wú)氣噴涂、輥刷等)和施工環(huán)境溫度，根據(jù)施工條件選擇合適的無(wú)溶劑環(huán)氧涂料品種或要求涂料廠家調(diào)整其施工性能以滿足現(xiàn)場(chǎng)施工條件要求。通常在低于10℃時(shí)不適宜選用無(wú)溶劑環(huán)氧涂料；20°℃以下時(shí)，建議選用冬用型無(wú)溶劑環(huán)氧涂料∶20℃以上時(shí)，選用夏用型無(wú)溶劑型環(huán)氧凃料，這有利于獲得適宜的操作期和涂膜干燥時(shí)間。

②。涂料配制時(shí)必須考慮在使用期內(nèi)的施工能力，在這段時(shí)間內(nèi)能用完多少就配多少，以兔配料太多來(lái)不及用而導(dǎo)致凝膠浪費(fèi)。

③。如采用單管進(jìn)料的高壓無(wú)空氣噴涂方式施工，宜選用壓力比大的無(wú)空氣噴泵，適當(dāng)?shù)膰娮旃荛L(zhǎng)度，提高總輸出流體壓力以保證順利進(jìn)料和霧化良好，選用合適口徑和流量的噴嘴以保證能在操作期內(nèi)用完所混合好的涂料。另外，冬季施工由于溫度較低，油漆的粘度大大增加，按以往的經(jīng)驗(yàn)是用增加稀釋劑的方法來(lái)降低粘度，但在使用無(wú)溶劑環(huán)氧時(shí)，如果僅依靠這種方法將失去使用無(wú)溶劑環(huán)氧的意義。因此在使用過(guò)程中盡量將油漆存放在室內(nèi)或適當(dāng)預(yù)熱，使涂料本身的溫度不低于15°℃，以提高涂料的溫度來(lái)降低粘度，達(dá)到能?chē)K涂的要求，并且適當(dāng)?shù)奶岣咄苛媳玫膲毫?，盡量縮短嘖漆皮管的長(zhǎng)度，以使涂料能正常的噴涂，

④。采用帶加熱裝置的雙管進(jìn)料高壓無(wú)空氣噴涂裝置進(jìn)行施工是最佳方式，如美國(guó) GRACO公司Ⅹ treme nⅸ&XTR產(chǎn)品及重慶長(zhǎng)江涂裝機(jī)械廠SZD2電子配比雙組份噴涂機(jī)，這種裝置的特點(diǎn)是：a、對(duì)于高粘度的無(wú)溶劑環(huán)氧涂料可預(yù)先對(duì)甲乙組份分別進(jìn)行預(yù)熱，再粘稠的無(wú)溶劑環(huán)氧涂料如預(yù)熱到40-70°℃即可獲得較低的粘度以適合進(jìn)料和霧化。

b、由于涂料甲乙組份分別進(jìn)料，按比例在混合腔中混合后很快噴涂出去，這就解決了因無(wú)溶劑環(huán)氧漆預(yù)先混合后的操作使用期( Pot life)太短而造成的施工難題，而且可以施工快干型無(wú)溶劑環(huán)氧涂料，達(dá)到2小時(shí)內(nèi)實(shí)干,12小時(shí)內(nèi)完全固化，單道膜厚甚至可達(dá)到2500μm同樣，無(wú)溶劑環(huán)氧涂料粘度的提高對(duì)于輥刷施工來(lái)說(shuō)，油漆工人可能感覺(jué)比較費(fèi)力，可能會(huì)降低效率，在低溫時(shí)因粘度太高甚至無(wú)法進(jìn)行輥刷，且對(duì)于平面來(lái)說(shuō)容易超出設(shè)計(jì)厚度，對(duì)于立面則要防止出現(xiàn)流掛現(xiàn)象，宜采用硬的刷子或短毛輥筒用力，盡量不要涂得太厚，單道涂膜通?？煽刂圃?50-300微米范圍內(nèi)，以防止流掛現(xiàn)象發(fā)生有些特別粘稠的無(wú)溶劑環(huán)氧漆，在小面積修補(bǔ)施工時(shí)，可采用刮涂的方式。

無(wú)溶劑環(huán)氧防腐涂料在制造及施工應(yīng)用過(guò)程中不需采用揮發(fā)性有機(jī)溶劑作為分散介質(zhì)，具有安全、環(huán)保、高效、經(jīng)濟(jì)、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，如果了解了其施工性能，配備了相應(yīng)的施工條件，解決施工過(guò)程中的一些難題，則可以在儲(chǔ)罐和管道防腐涂裝中發(fā)揮極大作用。