UV油墨是印刷過程中用于形成圖文信息的成像物質(zhì)，因此油墨在印刷中作用非同小可，它直接決定印刷品上圖像的階調(diào)、色彩、清晰度等。隨著印刷工藝、承印物以及其它要求等越來越高，為了與不同承印物、印刷工藝相匹配，對油墨要求的技術(shù)條件也有所提高。從而形成多種不同的油墨配方，每一種都有著不同的油墨特性和特征，對應(yīng)性、專用性更強(qiáng)。因此印刷廠家在選擇油墨時，不但要符合自有的印刷工藝及印刷要求，還要滿足國家VOC排放標(biāo)準(zhǔn)，國家環(huán)保的政策、法令、法規(guī)要求。以便節(jié)省資金與時間，規(guī)避不必要的麻煩。

印刷廠家為了滿足顧客消費(fèi)的要求，其印刷產(chǎn)品必須符合客戶的使用需要，特別是印刷過程還要符合具體情況以及一些附加的條件。所以印刷廠家在選擇油墨時，必須要考慮到油墨與各種要求的匹配性，才能將油墨粘附到承印物上，不改變顏色，并成為準(zhǔn)確清晰、亮麗的圖文。下面我們就從以下方面來談?wù)刄V膠印油墨在印刷中的匹配性：

UV膠印油墨與目標(biāo)產(chǎn)品行業(yè)環(huán)保要求的匹配

在我國印刷行業(yè)中，UV膠印油墨應(yīng)用于煙、酒、化妝品、電子、食品及藥品等多種行業(yè)的包裝與商標(biāo)印刷領(lǐng)域。而在各個不同的行業(yè)中都存在著相關(guān)的行業(yè)法規(guī)與環(huán)保要求，油墨作為印刷產(chǎn)品必不可少的一部分，必須與目標(biāo)產(chǎn)品的相關(guān)行業(yè)法規(guī)及環(huán)保要求相匹配，才能投入生產(chǎn)。如在電子電器行業(yè)中，因?yàn)辂u素會降低焊接后產(chǎn)品的電性能并產(chǎn)生腐蝕性，而且含鹵素化合物的電子廢料、塑膠產(chǎn)品燃燒后，易產(chǎn)生二噁英類化合物，經(jīng)由生物累積，造成健康危害。故用于電子電器行業(yè)的印刷產(chǎn)品必須滿足IEC 61249-2-21：2003的國際無鹵標(biāo)準(zhǔn)。

UV膠印油墨與印刷基材的匹配

現(xiàn)在市面上主要的印刷基材有紙張、薄膜、織物、金屬、陶瓷等。其中紙張材料可分為新聞紙、凸版紙、膠版紙、銅版紙、鋁鉑紙、特種紙等；薄膜材料包括PVC、PE、PET、PP、OPP、ABS、PA等。不同的印刷基材，因?yàn)槠洳牧辖Y(jié)構(gòu)、表面處理方式不同，使得印刷基材的表面張力不同，同一種油墨在不同的印刷基材上就會表現(xiàn)出不同粘附性。對印刷產(chǎn)品來說，粘附性是需要滿足的最基本的一個條件，為了保證油墨在印刷基材上有足夠的附著力，不起層、不脫落，必須選擇與印刷基材相匹配的UV膠印油墨。

而油墨與印刷基材的匹配，不僅僅體現(xiàn)為油墨在印刷基材上的附著力，還有油墨與印刷基材化學(xué)性能的匹配，如油墨對印刷基材的侵蝕，出現(xiàn)咬底現(xiàn)象，使得油墨色相產(chǎn)生變化，印張顏色不一致；薄膜類的印刷基材因材料中添加的部分化學(xué)物質(zhì)析出，析出的化學(xué)物質(zhì)對油墨膜層的腐蝕，出現(xiàn)返黏現(xiàn)象等。

UV膠印油墨與印后處理工序的匹配

由于印刷后各種產(chǎn)品的印后處理工藝不同，相應(yīng)的對油墨性能的要求也會不同，比如模切、壓痕等印后處理工藝，為避免加工時產(chǎn)生爆色，需要選擇柔韌性能好的油墨；燙金，吸塑等印后處理工藝則需選擇柔韌性能好，表面張力高的油墨，否則會出現(xiàn)燙金不良和吸塑不上的現(xiàn)象。

UV印刷油墨與產(chǎn)品應(yīng)用方向的匹配 

由于印刷產(chǎn)品的應(yīng)用方向不同，對油墨也會有不同要求，像印刷在卡片上的油墨，其表面硬度要高，耐摩擦性能要好，否則印刷的卡片容易出現(xiàn)擦花、損傷；而在化妝品包裝上，為了引起消費(fèi)者對商品的注意，需要選擇色彩靚麗，不宜褪色，耐光性能優(yōu)異的油墨。不然放置時間一長，產(chǎn)品出現(xiàn)褪色現(xiàn)象，商品不再美觀，看起來還有陳舊感，使消費(fèi)者對商品的印象大大降低。 

所以說，在印刷時，不但要對印刷產(chǎn)品物理特性、后加工要求、應(yīng)用方向、行業(yè)環(huán)保要求都非常了解，更要考慮到印刷工藝的條件、印刷基材的實(shí)際條件才能選擇與之相適用相匹配的UV油墨，才能印刷出精美的印刷品。